全自動(dòng)框式加壓濾油機(jī)價(jià)格，是很成熟的脫水設(shè)備，在歐美污泥脫水項(xiàng)目上應(yīng)用很多。壓濾機(jī)將帶有濾液通路的濾板和濾框平行交替排列，每組濾板和濾框中間夾有濾布，用壓緊端把濾板和濾框壓緊，使濾板與濾板之間構(gòu)成一個(gè)壓濾室。污泥從進(jìn)料口流入，水通過(guò)濾板從濾液出口排出，泥餅堆積在框內(nèi)濾布上，濾板和濾框松開(kāi)后泥餅就很容易剝落下來(lái)，具有操作簡(jiǎn)單，濾餅含固率高，適用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。

組成部分:

全自動(dòng)框式加壓濾油機(jī)價(jià)格主要由固定板、濾框、濾板、壓緊板和壓緊裝置組成，外觀(guān)與廂式壓濾機(jī)相似。制造板、框的材料有金屬、木材、工程塑料和橡膠等，并有各種形式的濾板表面槽作為排液通路，濾框是中空的。多塊濾板、濾框交替排列，板和框間夾過(guò)濾介質(zhì)(如濾布)，濾框和濾板通過(guò)兩個(gè)支耳，架在水平的兩個(gè)平等橫梁上，一端是固定板，另一端的壓緊板在工作時(shí)通過(guò)壓緊裝置壓緊或拉開(kāi)。壓濾機(jī)通過(guò)在板和框角上的通道或板與框兩側(cè)伸出的掛耳通道加料和排出濾液。濾液的排出方式分明流和暗流兩種、在過(guò)濾過(guò)程中，濾餅在框內(nèi)集聚。一般板框式壓濾機(jī)的工作壓力為0.3~0.5MPa,壓濾機(jī)工作壓力為1~2MPa.

操作規(guī)程：

(a)操作者必須熟悉本機(jī)性能及調(diào)試方法。

(b)清洗管道系統(tǒng)和機(jī)器內(nèi)腔。

(c)機(jī)器啟動(dòng)后，應(yīng)經(jīng)常檢查壓力表的讀數(shù)和機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，一旦發(fā)生機(jī)器異常，應(yīng)立即停機(jī)，排除故障后再開(kāi)機(jī)。

(d)根據(jù)濾油容量，待循環(huán)過(guò)濾2～3倍的濾油量后，旋開(kāi)放油水嘴，取出油樣試驗(yàn)，直至合格為止。

(e)工作一定時(shí)間后，壓力升高到0.5MPa以上或壓力比初始?jí)毫ο陆?，系統(tǒng)濾紙擊破或?yàn)V紙吸收大量的水份毛細(xì)孔擴(kuò)張，這兩者都已失去過(guò)濾能力。

(f)安全閥在出廠(chǎng)前已經(jīng)檢查調(diào)整好，并用鉛印加封，不得隨意拆卸。如確有必要進(jìn)行調(diào)整時(shí)，須試驗(yàn)合格后方可繼續(xù)使用。

(g)工作時(shí)應(yīng)注意油標(biāo)，如油盤(pán)內(nèi)存油過(guò)多時(shí)，可開(kāi)啟回油閥，將油盤(pán)內(nèi)存油放凈，再關(guān)閉回油閥。

(h)當(dāng)油內(nèi)水份過(guò)多時(shí)，應(yīng)將油液加溫，使水份蒸發(fā)一部分，待冷卻至室溫時(shí)再進(jìn)行過(guò)濾。

(i)過(guò)濾結(jié)束，應(yīng)清理機(jī)器，涂上防銹油，放在干燥通風(fēng)之處。

產(chǎn)品濾板:

不同之處主要體現(xiàn)在濾板結(jié)構(gòu)上。

由一塊實(shí)心濾板(板)與一塊中空濾板(框)交替組合成濾室，

由相同的實(shí)心濾板排列組成濾室。每塊濾板都有凹進(jìn)的兩具表面，兩塊濾板壓緊后組成濾室。

濾板是壓濾機(jī)的核心部件，濾板材質(zhì)、形式及質(zhì)量不同，會(huì)直接影響到終產(chǎn)品的質(zhì)量